研磨珠對砂磨機研磨效率的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

       1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

       研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這是相對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未嘗能用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。

       對于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

       2、研磨珠的密度和硬度

       通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件磨損相對較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

       如從研磨珠對砂磨機的接觸件磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調(diào)節(jié)珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數(shù)達較佳優(yōu)化點。

       3、研磨珠充填率對研磨效率的影響

       研磨介質(zhì)充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增加，在相同研磨時間內(nèi)產(chǎn)品粒徑就越小。